Práctica soldeo a tope MIG/MAG

ELEMENTOS AMOVIBLES Y FIJOS

Práctica n.º 15

Práctica soldeo a tope MIG/MAG

Descripción de la práctica:

 

Realizar dos uniones a tope de dos chapas a una de 100X50X0,8.

La primera de ellas a cordón discontinuo y la segunda mediante cordón continuo

por puntos.

Realizar el corte de las chapas mediante cizalla eléctrica o manual.

Criterios de evaluación:

- Encendido y preparación correcta de la maquina.

- Regulación adecuada.

- Preparación correcta de las chapas.

- Realización de los cordones de soldadura (penetración, anchura, uniformidad etc)

- Uso de las medidas de protección adecuadas.

 

En la realización de la práctica escrita deberán recogerse los

siguientes apartados:

-Croquis del tipo de unión con cotas reales.

-Descripción y desarrollo de la práctica recogiendo los distintos

procesos.

 

            Empezaremos por la confección de las chapas a unir, para ello:

 

- Elegiremos adecuadamente el espesor adecuado de la chapa, en este caso 0.8 mm de espesor.

- Nos proveeremos de la cantidad necesaria de chapa para nuestras piezas

- En mi caso el procedimiento a seguir va a ser mediante cizalla mecánica, no es la más cómoda pero sí la forma más segura y efectiva de llevar un corte lo más recto (sin desviaciones).

- De esta forma primero realizo una tira de 50 mm de ancho y largo variable, en segundo lugar con ayuda de un trocito de la misma chapa como marcador se va marcando cada 100 mm respectivos de cada chapa.

- Una vez tengamos las chapas (en bruto) procederemos a un limado conjunto (una encima de otra de 3 en 3, 4 en 4 a gusto...) con el fin de que sean lo más parecidas entre sí de tamaño (en cotas), y alisar las impurezas naturales del propio corte. De esta forma facilitaremos la labor de preparación para la soldadura y el propio acabado de la pieza ya soldada.

 

            Con nuestras piezas ya perfectamente preparadas según diseño procederemos a su unión mediante soldadura por puntos a hilo continuo y discontinuo.

 

-Comparación de los procesos y los parámetros utilizados

-Dificultades encontradas.

 

            Algunas de las dificultades que se nos pueden plantear y posibles soluciones profesionales para solventarlas:

 

- Realizar el corte de las piezas correctamente cuadrado, lados paralelos y ángulos de 90º. Propuesta: definir una recta aleatoria, realizar el corte cuidadosamente (con cizalla mecánica), y con ayuda de una escuadra y escantillando el borde realizar paralelas y ángulos correctos.

- Elegir los parámetros básicos del equipo de soldadura MIG/MAG. Propuesta: ensayo-error y pruebas en retales de chapa colocadas a modo de práctica real.

-Realizar la soldadura de forma recta y sobre la línea de vacío entre chapas. Propuesta: correcto uso de EPI´s y a ser posible que permitan tener ambas manos libres a fin de mejorar nuestro pulso y no perder contacto visual de la línea a soldar en la medida de lo posible.

 

-Conclusiones personales.

 

            Después de cierta práctica y una vez familiarizados con el equipo se logra un finalizado con cierto carácter estético.

 

-Riesgos asociados a la práctica así como medidas de seguridad

adoptadas y equipos de protección utilizados.

 

- Recurrir al uso de mesas de soldadura provistas de extracción localizada.

- Proteger adecuadamente las botellas de gases de la soldadura autógena para evitar las caídas.

- Cuando se acabe de soldar, cerrar la válvula de la botella y purgar la válvula reductora de presión.

- Asimismo, los aparatos y conducciones se deben guardar en lugares independientes que estén bien ventilados, no subterráneos y resistentes al fuego.

- No comprobar la salida de gas manteniendo el soplete dirigido contra partes del cuerpo, ya que puede inflamarse la mezcla gas-aire por chispas dispersas y provocar quemaduras graves.

- En los equipos de soldadura comprobar la existencia de válvulas antirretorno homologadas, así como de manorreductores y manómetros.

- Evitar soldar en lugares donde se encuentren almacenados productos inflamables.

- Una vez concluidas las operaciones de corte y lijado, limpiar la zona de trabajo y las piezas utilizadas, ya que así se reduce la presencia de los polvos de lijado y de las esquirlas.

- La instalación eléctrica dispondrá de protección magnetotérmica, diferencial y toma de tierra.

- Las herramientas eléctricas utilizadas deberán llevar el marcado CE.

- Evitar sobrecargar los enchufes con ladrones.

- Utilizar para los elementos portátiles tensiones de seguridad.

- Con la soldadura eléctrica las partes metálicas en tensión no deben entrar en contacto con la piel o con la ropa húmeda o mojada.

- El aislamiento de los cables de alimentación de cualquier equipo de trabajo eléctrico no debe estar deteriorado.

- El cable de masa debe estar conectado a la pieza de trabajo lo más cerca posible de la zona de soldadura.

- Las tapas de los cuadros eléctricos deben permanecer cerradas y

señalizado el peligro eléctrico.

- Utilizar equipos de protección individual con marcado CE.

 

Observaciones: Guardar las chapas soldadas para práctica posterior

Fecha de Inicio: Desconocida Tiempo estimado: 4 Horas

Fecha finalización: Fecha Inicio Fecha de Entrega: Fecha Inicio  Tiempo real : 2 horas